2021-08-06 高铬球是由铁模包衣砂、碟状微球生产线、中频电炉熔炼工艺、先进的热处理淬火回火设备生产而成。具有耐磨性好、耐磨性低、损伤小、用户长期使用高铬球等独特的特点和优势，可有效地帮助提高球磨机产量，减少高铬球的用量和补料数量，降低工人劳动强度，从而保证产品质量，降低企业生产成本。采用目前国内先进的自动生产线等热处理油淬火工艺，产品耐磨性能好，破碎率低，产品质量在我国耐磨材料和磨球制造领域处于重要地位。.........

2021-08-04 高铬球的调质热处理是关键，调质热处理后，不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球，在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷，不仅会降低钢球的性能，而且会导致钢球断裂。因此，应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。.........

2021-08-02 通过科学合理的化学成分匹配和热处理工艺参数的优化调整，优良高铬球回火后硬度（HRC）可达58-68，冲击值>3.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验，单颗落球数超过2万颗，研究人员用动态研磨体磨损试验机对产品进行了反复试验，结果表明，传统的高、低铬球具有很高的耐磨性，耐磨性是普通低铬球的两倍以上（传统高铬球硬度约56，冲击值约2.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验仅8000次）。.........

2021-07-31 装载能力由填充率决定，由于两者之间存在正比例关系，提高研磨体的承载能力有利于提高球磨机的产量。研磨体的总质量由磨体的密度和磨床的有效长度来计算。研磨体密度一般为4500-4800t/m3，研磨体混合物一般为4550t/m3。此外，钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然，由公式推导出的填充率和承载能力都是以书本为基础的，实际操作还需要经验。.........

2021-07-29 高铬球的调质热处理是关键，调质热处理后，不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球，在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷，不仅会降低钢球的性能，而且会导致钢球断裂。因此，应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。.........

2021-07-27 高铬球是金属选矿的需要的产品之一，我国近几年在选矿中使用低铬球，但长期实践证明，高铬球的性能优于低铬球，特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益，节约生产成本。从国际上看，使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67，冲击值大于4.0j/cm2，耐磨性是普通低铬钢球的2倍，是锻造钢球的2.2倍，钢球破碎率小于等于0.3％。.........