2020-11-19 浇注后，真空泵保持负压一定时间（一般3-5分钟）。然而，在浇注低铬球时，为了达到金属型铸件的冷却速度和硬层，有的厂家在铸态红热下进行正火，冷却方式为吹风；吹喷；喷吹细水的目的是提高硬度和耐磨性。低铬球内部质量致密，无缩孔、气孔。虽然与传统的砂型工艺相比，涂料和花纹的消耗量有所增加，但型砂不需要添加各种添加剂，型砂可以循环使用。另外，空心花纹也是降低原材料消耗的有效途径。.........

2020-11-13 水泥磨、原料磨、煤磨专用高铬球（高铬锻）是根据水泥厂的实际工况定制的，高铬球产品耐磨性好，钢球变形率低，几乎没有破损。同时提供个性化的应用解决方案，如磨体的初始安装分级、钢球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高铬球（高铬锻），可大大降低水泥厂磨体的使用成本，稳定产品细度，起到节能降耗的作用。.........

2020-11-07 通过科学合理的化学成分匹配和热处理工艺参数的优化调整，优良高铬球回火后硬度（HRC）可达58-68，冲击值>3.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验，单颗落球数超过2万颗，研究人员用动态研磨体磨损试验机对产品进行了反复试验，结果表明，传统的高、低铬球具有很高的耐磨性，耐磨性是普通低铬球的两倍以上（传统高铬球硬度约56，冲击值约2.5j/cm2，国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验仅8000次）。.........

2020-11-01 装载能力由填充率决定，由于两者之间存在正比例关系，提高研磨体的承载能力有利于提高球磨机的产量。研磨体的总质量由磨体的密度和磨床的有效长度来计算。研磨体密度一般为4500-4800t/m3，研磨体混合物一般为4550t/m3。此外，钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然，由公式推导出的填充率和承载能力都是以书本为基础的，实际操作还需要经验。.........

2020-10-26 高铬球是金属选矿的需要的产品之一，我国近几年在选矿中使用低铬球，但长期实践证明，高铬球的性能优于低铬球，特别是改进后的高铬球在各方面都比传统的低铬球高出许多。使用高铬球进行施工作业比使用低铬球进行施工作业要好得多。提高经济效益，节约生产成本。从国际上看，使用高铬球将是必然趋势。高铬钢球硬度63-67，冲击值大于4.0j/cm2，耐磨性是普通低铬钢球的2倍，是锻造钢球的2.2倍，钢球破碎率小于等于0.3％。.........

2020-10-20 当k=0.8~1.3时，耐磨性影响系数随钢球硬度的增加而加大，但当k=1.3时，球磨机钢球硬度再次加大，耐磨性系数没有明显提高，但钢球的冲击韧性水平降低，导致磨削时间效率不断降低。这是因为球磨机钢球硬度越高，脆性越大，冲击韧性越小。在球磨机运行过程中，当钢球与钢球相撞，钢球与球磨机衬板相撞时，脆性大的钢球非常容易发展成一些大范围的剥落现象，形成不圆的钢球。不圆球的受力大于圆球结构的受力，容易造成细胞破裂或破碎。.........