2022-03-25 高铬球具有优良的组织性能和力学性能，铸态强度高，性能转变过程中强度波动小，流动性几乎与一般铸钢件相当。因为一般的铸钢件允许在锻造后立即使用足够和困难的零件，而不是后加工。钢中的铬（超过12％）可形成稳定的氧化铬表面掩膜。随着铬含量的提高，膜层的可靠性提高。这种空气氧化膜具有耐腐蚀性。含镁12-30％的高碳钢为铁素体不锈钢，不能进行热处理。机械设备性能的提高只能通过冷拔来完成，这组钢的耐蚀性明显优于高碳钢和高铬钢。.........

2022-03-22 在球磨机正常运行过程中，钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间的合理摩擦会增加磨损，使大型球磨机和中小型球磨机变小。所以通常在正常情况下，没有必要再加一个小球。球磨机钢球在运行过程中不断磨损，为了保持钢球的装填率和合理的钢球配比，保持球磨机的稳定运行，需要进行合理的补球和低补偿磨损。钢球的添加量是以钢球的质量为基础的，它决定了每吨矿石的添加量。优良球磨机钢球的添加量按每吨矿石量（即每吨矿石添加量0.8kg）计算。一般来说，钢球加工一吨矿石需要1kg-1.2kg。.........

2022-03-19 低铬球外观检查的关键包括表面划痕、腐蚀、表面黑点等的检查，低铬球是滚动轴承的关键部件，也是滚动轴承制造业中广泛应用的周转体。钢球的质量直接威胁到滚动轴承的质量。低铬球的后加工工艺，包括全自动清球、全自动外观检查（不合格品全自动清除）、全自动防锈处理、计数、包装等，都是危害钢球质量的重要因素。钢球外观检验是生产的全过程，低铬球的耐磨性取决于镁的含量。铬含量越高，耐磨性越好。然而，铬的特性很容易被腐蚀。铬含量越高，越容易被侵蚀，尤其是铁矿石中的硫，根据湿法磨矿标准，铬球的应用将增加成本，降低产量。.........

2022-03-16 高铬球是由铁模包衣砂、碟状微球生产线、中频电炉熔炼工艺、先进的热处理淬火回火设备生产而成。具有耐磨性好、耐磨性低、损伤小、用户长期使用高铬球等独特的特点和优势，可有效地帮助提高球磨机产量，减少高铬球的用量和补料数量，降低工人劳动强度，从而保证产品质量，降低企业生产成本。采用目前国内先进的自动生产线等热处理油淬火工艺，产品耐磨性能好，破碎率低，产品质量在我国耐磨材料和磨球制造领域处于重要地位。.........

2022-03-13 当球磨机钢球硬度较高时，韧性降低，脆性相应增加。特别是热处理不好时，残余应力较大，使钢球爆裂。裂纹球磨机钢球不仅不能起到良好的磨削作用，而且增加了其他钢球的磨损。因此，优良的铸造企业应进行AK值的冲击试验，保证AK值在5％-7％以上，这是检验球磨机钢球质量的另一个重要指标。同时采用显微镜检测每平方毫米晶粒数应达到70000-80000。晶粒越均匀，材料的韧性越高，只有经过这些试验，断球率才能不大于1％。.........

2022-03-10 就体积密度而言，一方面，体积密度越高，质量越大，动能越大，对材料的冲击和磨削力越大，材料越容易破碎和磨削。另一方面，在质量相同的情况下，研磨体的体积密度越大，体积越小，相对研磨体而言，具有相同承载能力（即磨机的有效体积）的磨体数量越多，而且研磨体对物料的冲击越大，同时次数越多，相同的研磨体承载能力占用的球磨机有效空间越小。因此，当物料、钢球和水的总承载能力占球磨机有效空间的比例相同时，三者的总承载能力加大。.........