低铬球是球磨机中较重要的磨削体,国际上称之为磨削钢球。低铬球钢球是由中频电炉、金属铸型或砂型铸造而成,国内耐磨材料厂家常称其为低铬合金铸球。
低铬球是球磨机中较重要的磨削体,国际上称之为磨削钢球。低铬球钢球是由中频电炉、金属铸型或砂型铸造而成,国内耐磨材料厂家常称其为低铬合金铸球。低铬球粒广泛应用于冶金矿山、热力发电、水泥建材、加气混凝土、烟气脱硫、化工、磁性材料、水煤浆、矿渣、球团、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。接下来我们就低铬在生产过程中关于温度系统的重要性进行总结,一起来看看吧。
钢球的温度是低铬球的主要控制点
温度始终是比较重要的控制点在钢球的整个生产过程中,无论是在锻轧加热、热处理技术环节还是等温待温,又或者是回火及回火后入库环节,温度控制甚至会影响钢球金相组织的状况,起着一个非常具有重要的作用。
低铬球加热状态下的分析
1.高温引起的问题--氧化,导致低铬球钢球内部组织变化大不稳定、不对称、硬度性能不均匀,物理韧性冲击值太低,甚至只能达到3J/cm2左右。以圆钢加热为例说明如下:圆钢加热氧化在550-600度前缓慢,仅在700度以上快速上升;
假设900度1、1000度2、1100度3和71300度
锻造的温度为980℃-1080℃。
轧制的温度为950℃-1050℃;
(1)、氧化皮不仅产生在进行加热处理过程中,也产生在经过锻打过程中;
(2)、值越长,加热时间越长,氧化皮越多;
(3)、解决方法:快速加热,缩短加热时间。
2.温度过低引起的问题:一般来说,它是淬火不可穿透的,无论是表面硬度还是芯部硬度,hrc都不能达到所需的范围值,从而导致球磨机中的低铬球球在实际运行后无磨损(偏磨),甚至断裂。
3.加热炉的影响:热能转换不同。中频感应加热速度快,但烧不透俗称“硬火”,比如粘钢加热看似在1000度,但实际锻造时,弹性会相当大,不利于锻造;而同样的材料在煤炉、天然气炉、油炉中加热后就容易了,也就是俗称的“软火”。在“软火”的加热过程中,有预热、高温等缓慢过程。