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低铬球生产后期影响质量的因素有哪些?

发布日期:2023-04-13

  低铬球生产后的过程是主动清洗低铬球.主动卫浴低铬球外观检查(主动去除不合格品).主动防锈.计数包装是影响低铬球质量的关键。低铬球的外观检查是低铬球加工过程中不可缺少的过程。低铬球的外观检查主要包括外观划痕.生锈.外观斑驳卫浴五金低铬球等方面的检查。低铬球制作工艺:冲压-光磨-淬火-硬磨-外观-精研-清洗-防锈-成品包装。

  低铬球广泛应用于卫浴配件.建材.矿山.冶金等。

  影响低铬球质量的因素

  ①原料影响:低铬球.铸铁球.合金低铬球等,不同原料的密度不同,钢的密度大于铸铁的密度,合金钢根据主要合金元素的密度和含量不同而不同。

  ②低铬球制作方法的影响:轧制和锻造的低铬球布置致密,密度高,锻造的低铬球铸造.铸铁球或锻造合金球的布置不是很密,甚至有气孔,所以密度较小。

  ③低铬球金相安排的影响:马氏体.奥氏体.贝氏体.不同晶体结构下的铁素体密度也不同,对结晶细度也有影响。


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