中铬钢球哪里有卖的
铬球(高、中、低)用作水泥厂的研磨体,它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号,这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中,会磨损,体积变小,有时还会破裂,不能满足使用要求,就报废了,所以,在水泥厂,铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量,提高耐磨性。结果表明,高铬球的硬度可达56%~65%,而中低铬球的硬度约为高铬球的50%~80%,寿命相差很大。
低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造,铬含量为0.5%~2.5%,碳含量为1.80%~3.20%。行业标准规定,低铬球的强度(HRC)需要≥45,冲击值AK≥1.5j/cm2,为保证轴承钢球的质量,低铬球还需高温淬火(以消除锻造地应力)。如果轴承钢球表面呈暗红色,则说明产品在高温下淬火时间较长,如果轴承钢球的表面仍然是金属的,则说明产品没有经过高温淬火。
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通过科学合理的化学成分匹配和热处理工艺参数的优化调整,优良高铬球回火后硬度(HRC)可达58-68,冲击值>3.5j/cm2,国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验,单颗落球数超过2万颗,研究人员用动态研磨体磨损试验机对产品进行了反复试验,结果表明,传统的高、低铬球具有很高的耐磨性,耐磨性是普通低铬球的两倍以上(传统高铬球硬度约56,冲击值约2.5j/cm2,国标3.5m高落球试验机冲击疲劳试验仅8000次)。
当磨机在无料或库存少的情况下运行时,钢球的磨损会大大增加。磨机内物料较多时,球磨机钢球磨损相对较小,但物料过多时,虽然球磨机钢球磨损减小,但效率降低。当进料粒度加大时,粗磨室中的球磨机钢球比细磨室中的钢球更容易磨损,因为细磨室中的球磨机钢球表面被细粉吸附,轧机转速越高,球磨机钢球磨损越大。当球磨机钢球的填充率增加时,钢球的磨损也会增加,钢球的材质和成分对它的磨损有很大的影响。
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高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥热电、化工、陶瓷涂料、轻工及造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工,该产品硬度高,耐磨性低,韧性好,破碎少。在使用过程中,球的表面硬度将进一步提高,耐磨性将得到提高。同时可以提高球磨机的生产能力,提高水泥的比表面积和精矿的回收率。高耐磨性磨料不仅可以提高磨削效率,减少停补球时间和长时间启停次数,而且可以延长清洗周期,降低工人的劳动强度。同时,对提高磨机产量、保证磨料质量、降低电耗和磨料消耗具有重要意义。
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