球磨机高铬球定制

铬球（高、中、低）用作水泥厂的研磨体，它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号，这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中，会磨损，体积变小，有时还会破裂，不能满足使用要求，就报废了，所以，在水泥厂，铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量，提高耐磨性。结果表明，高铬球的硬度可达56％～65％，而中低铬球的硬度约为高铬球的50％～80％，寿命相差很大。

当磨机在无料或库存少的情况下运行时，钢球的磨损会大大增加。磨机内物料较多时，球磨机钢球磨损相对较小，但物料过多时，虽然球磨机钢球磨损减小，但效率降低。当进料粒度加大时，粗磨室中的球磨机钢球比细磨室中的钢球更容易磨损，因为细磨室中的球磨机钢球表面被细粉吸附，轧机转速越高，球磨机钢球磨损越大。当球磨机钢球的填充率增加时，钢球的磨损也会增加，钢球的材质和成分对它的磨损有很大的影响。

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球磨机高铬球定制

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高铬球的调质热处理是关键，调质热处理后，不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球，在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷，不仅会降低钢球的性能，而且会导致钢球断裂。因此，应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。

低铬球是一种可广泛应用于我国的耐蚀铁基合金，由于其良好的耐磨性，在工业和社会生产中得到了广泛的应用，球磨机直径越大，其速比越高，其适应速度越大。当设备直径超过3M时，作用在高铬球上的冲击力加大，磨损程度也加大。但转速不宜过低，否则会影响磨机的工作效率。耐磨低铬球直径越大，产品质量越好。当钢球速比一定时，机械设备的劣化会对球磨机造成越来越大的影响。产品的承载能力越大，发生碰撞的可能性就越大，整个过程中的磨损也就越大。

球磨机高铬球定制

公司依靠人才优势，品牌优势，规模优势和研发优势，耐磨材料技术被应用于冶金、采矿、煤炭、砂石、建材等行业。凭借产品性能优势，高科技含量优势和创新优势，以及完善的服务体系，我们将继续创新并蓄势待发。我们将努力使我们的产品更好，我们的服务更完善，从而在很大程度上满足客户的需求。公司坚持以质量求生存，以诚信谋市场稳定，以科技谋发展的宗旨，优质企业服务的经营方针。

低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造，铬含量为0.5％～2.5％，碳含量为1.80％～3.20％。行业标准规定，低铬球的强度（HRC）需要≥45，冲击值AK≥1.5j/cm2，为保证轴承钢球的质量，低铬球还需高温淬火（以消除锻造地应力）。如果轴承钢球表面呈暗红色，则说明产品在高温下淬火时间较长，如果轴承钢球的表面仍然是金属的，则说明产品没有经过高温淬火。

球磨机高铬球定制

高铬锻的几何形状为圆柱形，低铬锻的几何形状为推八型(锥形)。高铬合金铸造型材和高铬合金型材可统称为高铬型材或钢型材，属于铸件。国内耐磨材料企业大多是将配套的优良废料、铬合金等合金材料经中频电炉熔炼、微合金化、调质后，用砂型铸造，高铬锻再经过高温调质获得马氏体基体，高铬锻从而达到更高的硬度和耐磨性能。