球磨机高铬球定制
铬球(高、中、低)用作水泥厂的研磨体,它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号,这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中,会磨损,体积变小,有时还会破裂,不能满足使用要求,就报废了,所以,在水泥厂,铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量,提高耐磨性。结果表明,高铬球的硬度可达56%~65%,而中低铬球的硬度约为高铬球的50%~80%,寿命相差很大。
当磨机在无料或库存少的情况下运行时,钢球的磨损会大大增加。磨机内物料较多时,球磨机钢球磨损相对较小,但物料过多时,虽然球磨机钢球磨损减小,但效率降低。当进料粒度加大时,粗磨室中的球磨机钢球比细磨室中的钢球更容易磨损,因为细磨室中的球磨机钢球表面被细粉吸附,轧机转速越高,球磨机钢球磨损越大。当球磨机钢球的填充率增加时,钢球的磨损也会增加,钢球的材质和成分对它的磨损有很大的影响。
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球磨机高铬球定制
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高铬球的调质热处理是关键,调质热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2,而且要求塑性和耐磨性。然而,一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳,这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球,在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷,不仅会降低钢球的性能,而且会导致钢球断裂。因此,应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。
低铬球是一种可广泛应用于我国的耐蚀铁基合金,由于其良好的耐磨性,在工业和社会生产中得到了广泛的应用,球磨机直径越大,其速比越高,其适应速度越大。当设备直径超过3M时,作用在高铬球上的冲击力加大,磨损程度也加大。但转速不宜过低,否则会影响磨机的工作效率。耐磨低铬球直径越大,产品质量越好。当钢球速比一定时,机械设备的劣化会对球磨机造成越来越大的影响。产品的承载能力越大,发生碰撞的可能性就越大,整个过程中的磨损也就越大。
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低铬球均采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造,铬含量为0.5%~2.5%,碳含量为1.80%~3.20%。行业标准规定,低铬球的强度(HRC)需要≥45,冲击值AK≥1.5j/cm2,为保证轴承钢球的质量,低铬球还需高温淬火(以消除锻造地应力)。如果轴承钢球表面呈暗红色,则说明产品在高温下淬火时间较长,如果轴承钢球的表面仍然是金属的,则说明产品没有经过高温淬火。
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