低铬锻价格表
铬球(高、中、低)用作水泥厂的研磨体,它们被用来粉碎和研磨用来制造水泥的岩石。通常我们买水泥的时候会提到标号,这主要是由岩石的粒径决定的。铬球在粉磨过程中,会磨损,体积变小,有时还会破裂,不能满足使用要求,就报废了,所以,在水泥厂,铬球是消耗品。高铬球与中铬球的主要区别在于铬含量,提高耐磨性。结果表明,高铬球的硬度可达56%~65%,而中低铬球的硬度约为高铬球的50%~80%,寿命相差很大。
高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥热电、化工、陶瓷涂料、轻工及造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工,该产品硬度高,耐磨性低,韧性好,破碎少。在使用过程中,球的表面硬度将进一步提高,耐磨性将得到提高。同时可以提高球磨机的生产能力,提高水泥的比表面积和精矿的回收率。高耐磨性磨料不仅可以提高磨削效率,减少停补球时间和长时间启停次数,而且可以延长清洗周期,降低工人的劳动强度。同时,对提高磨机产量、保证磨料质量、降低电耗和磨料消耗具有重要意义。
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高铬球的调质热处理是关键,调质热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2,而且要求塑性和耐磨性。然而,一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳,这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球,在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷,不仅会降低钢球的性能,而且会导致钢球断裂。因此,应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。
低铬球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造。因此,中国的金属材料和高分子材料消费者通常称之为低钴合金球。在保证低铬球质量的前提下,建议尽量采用调质或振动时效。如果试验抗压强度(HRC)低于40度,则表明低铬球硬度不足或晶粒粗大。低铬球应用于钢铁工业、煤矿开采、混凝土建材装饰、火电厂、脱硫塔、混凝土加气砌块、永磁铁氧体、化工企业、水煤浆、球团、粉煤灰、超细粉磨、粉煤灰、碳酸钙等,石英砂等消费和制造业。
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低铬球和高铬球是耐磨材料,在机械加工中占有重要地位。在选矿、建材水泥、火力发电、煤浆化工等行业,要求各种耐磨材料停止粉磨作业。经过几百年的发展,耐磨材料仍有很多方面的不断改进,具有特殊的意义。通过增加单位时间磨粒数、增加磨削均匀长度、增加磨削接触面等物理结构的改进,改变了单位时间的磨削量,有效地提高了效率。
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